Αυτόματο μηχάνημα πλήρωσης υγρών

Μια αυτόματη μηχανή πλήρωσης υγρών ρυθμίζει τη μεταφορά υγρών από μια δεξαμενή χύδην σε στοχευμένα δοχεία συσκευασίας. Η απόδοση του συστήματος βασίζεται στην αντιστοίχιση της ρεολογίας του υγρού (νευτώνεια έναντι μη-νευτώνειας, ευαίσθητη σε διάτμηση-αφρισμού) με τη σωστή τεχνολογία ογκομετρικής μέτρησης.

Υλικά επαφής με υγρά:Η τυπική κατασκευή χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316L για όλες τις βρεγμένες επιφάνειες. Οι δομές πλαισίου και-χωρίς επαφή χρησιμοποιούν το AISI 304. Τα παρεμβύσματα PTFE και Viton ταιριάζουν με τις απαιτήσεις χημικής συμβατότητας.

Σχεδιασμός ακροφυσίων:Οι βαλβίδες απενεργοποίησης κατά της στάλαξης σε συνδυασμό με μηχανισμό ακροφυσίου κατάδυσης εξαλείφουν το πιτσίλισμα και το κορδόνι κατά τη διάρκεια της πλήρωσης από κάτω-επάνω αφριστικών υγρών ή υγρών υψηλού-ιξώδους.

Αρχιτεκτονική ελέγχου:Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC) σε συνδυασμό με βιομηχανικό έγχρωμο HMI. Οι σερβοκινητήρες κινούν έμβολα ογκομετρικής μετατόπισης, επιτρέποντας την αποθήκευση συνταγών για έως και 100 διαφορετικά προφίλ SKU.

Ηλεκτρικά & Πνευματικά Πρότυπα:Περιβλήματα ελέγχου NEMA 4X / IP65. Πνευματικά εξαρτήματα που προέρχονται από Festo ή SMC. Η τάση λειτουργίας έχει διαμορφωθεί κατά παραγγελία (380V / 480V, 3-φασική, 50/60Hz).

Ευρετηρίαση φιάλης:Οι πνευματικοί κύλινδροι πύλης ή οι έξυπνοι-τροχοί με απόσταση μεταξύ των ζωνών απομονώνουν δοχεία κάτω από την κεφαλή πλήρωσης.

Ανίχνευση κοντέινερ:Οι φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες επαληθεύουν την παρουσία του δοχείου. οι κύκλοι πλήρωσης δεν ξεκινούν απουσία φιάλης, αποτρέποντας τη διαρροή του προϊόντος.

Κύκλος πλήρωσης κατάδυσης:Τα ακροφύσια κατεβαίνουν στη βάση του δοχείου και συστέλλονται προοδευτικά καθώς αυξάνεται η στάθμη του υγρού, ελαχιστοποιώντας την εισαγωγή αέρα.

Λειτουργία CIP (Clean-in-Place):Τα εξαρτήματα υγιεινής τρι-σφιγκτήρα και οι αυτοματοποιημένοι κύκλοι ξεβγάλματος μειώνουν τους χρόνους ανάκαμψης της υγιεινής μεταξύ των αλλαγών προϊόντων.

Ανοχές μηχανικής κατεργασίας:Όλα τα μπλοκ πολλαπλών και οι θάλαμοι εμβόλων υποβάλλονται σε διάτρηση CNC για να διατηρηθούν οι ανοχές διαστάσεων εντός +/- 0.01 mm, αποτρέποντας τη διαρροή παράκαμψης υπό υψηλή πίεση.

Δοκιμή πίεσης:Κάθε κύκλωμα υγρού υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης σε 1,5x μέγιστη πίεση λειτουργίας πριν από την ηλεκτρική συναρμολόγηση.

Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής (FAT):Πριν από το κιβώτιο, τα μηχανήματα εκτελούν συνεχείς κύκλους στεγνώματος 4- ωρών και δειγματίζουν δοκιμές υγρού χρησιμοποιώντας δείγματα υγρών που παρέχονται από τον πελάτη. Τα αρχεία καταγραφής βίντεο και οι αναφορές δεδομένων απόδοσης αποστέλλονται μαζί με το πακέτο τεκμηρίωσης.

Συμμόρφωση:Ηλεκτρικοί πίνακες με πιστοποίηση CE-. Αναφορές δοκιμών υλικού (Πιστοποιητικά δοκιμής μύλου) που παρέχονται για όλα τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα 316L κατόπιν αιτήματος.

Για την έκδοση επίσημης τεχνικής πρότασης και προσφοράς, οι ομάδες μηχανικών πρέπει να παρέχουν τις ακόλουθες παραμέτρους:

Όνομα προϊόντος και φύλλο δεδομένων ασφαλείας (SDS):Ακριβές ιξώδες, ειδικό βάρος και τάσεις αφρισμού.

Προδιαγραφές κοντέινερ:Σχέδια ή φυσικά δείγματα φιαλών/βάζας (Αναγνωριστικό λαιμού, συνολικός όγκος, τύπος υλικού όπως PET, HDPE ή γυαλί).

Στόχος εξόδου:Απαιτούμενα κοντέινερ ανά λεπτό (CPM) ή βάρδιες ανά ημέρα.

Περιορισμοί εγκατάστασης:Διαθέσιμο αποτύπωμα, πίεση παροχής πεπιεσμένου αέρα και προδιαγραφές τροφοδοσίας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: αυτόματη μηχανή πλήρωσης υγρών, προμηθευτές αυτόματης μηχανής πλήρωσης υγρών Κίνας, κατασκευαστές, εργοστάσιο