Βιομηχανική Servo Υγρή Γεμιστική Μηχανή

Σειρά μοντέλου: SVM-Pro|Ογκομετρική δοσολογία για παχύρρευστα, αφριστικά και διαβρωτικά υγρά

Τεχνικές Προδιαγραφές

Παράμετρος	Τεχνική Μετρική	Μέθοδος επαλήθευσης
Ογκομετρική Ακρίβεια	Συν/πλην 0,2% έως συν/πλην 0,5% (εξαρτάται από το υγρό)	Έλεγχος βαρυμετρικής κλίμακας δοκιμής
Εύρος ιξώδους	1 έως 100.000 mPa*s (cP)	Προφίλ ιξωδόμετρου Brookfield
Παροχή ανά ακροφύσιο	15 έως 40 κύκλοι/λεπτό	Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής (FAT)
Όγκος δοσολογίας	10 ml έως 5.000 ml (προγραμματιζόμενο προφίλ)	Εκτέλεση συνταγής HMI
Ηλεκτρολογική Αρχιτεκτονική	380V/480V, 3φασικό, 50/60Hz	Κατασκευή πάνελ με πιστοποίηση CE / UL
Διαβρεγμένα Υλικά	Standard 316L SS; Προαιρετικό Hastelloy / PTFE	Αναφορά PMI (Positive Material Identification).

Motion Control & Fluid Architecture

Η συνεχής συσκευασία πολλών-βάρδιων απαιτεί την πλήρη εξάλειψη των σημείων μηχανικής αντίδρασης και φθοράς. Το SVM-Pro αντικαθιστά τα συμβατικά μπλοκ εμβόλων με κίνηση με έκκεντρο{{3} και πνευματικούς κυλίνδρους με μεμονωμένους άξονες σερβοκινητήρα κλειστού-βρόχου ανά ακροφύσιο.

Ανεξάρτητος Έλεγχος Άξονα:Κάθε δοσομετρική κεφαλή συνδυάζεται με έναν σερβοκινητήρα κωδικοποιητή απόλυτου. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει τα προφίλ πλήρωσης πολλαπλών- σταδίων, όπως η αργή ταχύτητα προσέγγισης για την εξάλειψη του πιτσιλίσματος, η υψηλή ταχύτητα μεταφοράς και η ελεγχόμενη{2}}αντίστροφη αναρρόφηση ροπής- στο κλείσιμο για να αποφευχθεί η δημιουργία χορδών.

Κύκλωμα υγρών υγιεινής:Οι συνδέσεις τρι-σφιγκτήρα σχηματίζουν ολόκληρη τη διαδρομή υγρού, επιτρέποντας την αποσυναρμολόγηση χωρίς εργαλεία. Το σύστημα υποστηρίζει πλήρεις ρουτίνες Clean-In-Place (CIP) και Sterilize-In-Place (SIP) χωρίς αποσφράγιση μεμονωμένων εμβόλων.

Συγκρότημα ακροφυσίου κατάδυσης:Τα ακροφύσια κατάδυσης{0}}κατά του αφρισμού παρακολουθούν την άνοδο της στάθμης του υγρού συγχρονισμένα μέσω ενός αποκλειστικού γραμμικού άξονα σερβομηχανισμού, διατηρώντας το άκρο του ακροφυσίου βυθισμένο ή σε επίπεδο-για την εξάλειψη του αερισμού σε επιφανειοδραστικά-βαριά υγρά.

HMI και διαγνωστικά:Μια βιομηχανική οθόνη αφής 10-ιντσών PLC (επιλογές Siemens S7-1200 ή Allen-Bradley Micro850) αποθηκεύει έως και 200 συνταγές λειτουργίας, παρακολουθώντας την ανάδραση ροπής κινητήρα σε πραγματικό χρόνο για να σταματήσει τις λειτουργίες πριν συμβεί μηχανική δέσμευση.

Πίνακας Εφαρμογών κατά Βιομηχανία

Η επιλογή του σωστού υλικού επαφής και της σύνθεσης σφράγισης αποτρέπει τη χημική αποικοδόμηση και τη μόλυνση του προϊόντος.

Τομέας Βιομηχανίας	Αντιπροσωπευτικά Προϊόντα	Συνιστώμενο υγρό υλικό και σφραγίδες
Καλλυντικά & Προσωπική Περιποίηση	Λοσιόν, σαμπουάν, βαριά μαλακτικά, τζελ	Ανοξείδωτο ατσάλι 316L, τσιμούχες Viton / PTFE, τρι-σφιγκτήρες υγιεινής
Οικιακά & Βιομηχανικά Χημικά	Λευκαντικό, σαπούνια πιάτων, απολιπαντικά κινητήρων, οξέα	Διαβρεγμένα εξαρτήματα τιτανίου ή Hastelloy, σφραγίδες FFKM
Τρόφιμα & Ποτά	Μέλι, σιρόπια{0}με υψηλή περιεκτικότητα σε φρουκτόζη, μαγειρικά έλαια	Σφραγίδες τροφίμων-βαθμού 316L SS, FDA-συμβατές με EPDM/σιλικόνη
Φαρμακευτικής & Βιοτεχνολογίας	Υγρά σαπούνια, φυσιολογικό ορό, πόσιμα εναιωρήματα	Ηλεκτρο-γυαλισμένες εσωτερικές επιφάνειες (Ra<= 0.4 micrometer), SIP-ready

Μηχανική Φυτών & Κριτήρια Επιλογής

Κατά την ενσωμάτωση ενός σερβοπληρωτικού σε μια υπάρχουσα γραμμή συσκευασίας, οι ομάδες μηχανικών πρέπει να αξιολογήσουν τέσσερις λειτουργικούς περιορισμούς:

Ρευστή ρεολογία:Τα νευτώνεια υγρά (νερό, ελαφρά έλαια) ανέχονται τη βαρύτητα ή τη βασική χρονική-πίεση. Μη-νευτώνεια, διατμητικά-αραιωτικά ή θιξοτροπικά ρευστά (γέλες, πάστες) απαιτούν σερβοέλεγχο θετικής μετατόπισης για να διατηρήσουν σταθερή ροή μάζας υπό μεταβαλλόμενες αντίθλιες.

Γεωμετρία λαιμού δοχείου:Τα μπουκάλια με στενό λαιμό{0}}προϋποθέτουν αυστηρές ανοχές κεντραρίσματος των ακροφυσίων κατάδυσης (συν/πλην 0,5 mm) για την αποφυγή επαφής υγρού σε εξωτερικά σπειρώματα. Τα βάζα με πλατύ-στόμιο απαιτούν προφίλ από κάτω-επάνω για να εξαλειφθούν οι θύλακες αέρα.

Συχνότητα αλλαγής:Εάν το εργοστάσιό σας εκτελεί 10+ SKU καθημερινά, δώστε προτεραιότητα στις συλλέκτες υγρών χωρίς εργαλεία γρήγορης-αποδέσμευσης και στις ρυθμίσεις ύψους σερβομηχανισμού με βάση τις συνταγές-σε σχέση με την ακατέργαστη ταχύτητα αιχμής.

Ενοποίηση γραμμής:Βεβαιωθείτε ότι ο ελεγκτής του μηχανήματος υποστηρίζει τυπικά σήματα χειραψίας που βασίζονται σε υλικό ή Ethernet-(ασφάλειες διακοπής/λειτουργίας) με πίνακες συσσώρευσης ανάντη και περιστροφικά καπάκια κατάντη.

Λίστα ελέγχου αξιολόγησης προμηθευτή

Πριν από την έκδοση εντολής αγοράς κεφαλαιουχικού εξοπλισμού στο εξωτερικό, ελέγξτε τους πιθανούς κατασκευαστές σε σχέση με αυτά τα τεχνικά σημεία αναφοράς:

Σε-House Machining:Επαληθεύστε τις δυνατότητες φρεζαρίσματος CNC για μπλοκ πολλαπλών ακριβείας αντί για αναθέσεις γενικών χυτών.

Ιχνηλασιμότητα στοιχείων:Επιμείνετε σε παγκοσμίως αναγνωρισμένες μάρκες ελέγχου κίνησης (π.χ. Siemens, Schneider, Festo, SMC) για να διασφαλίσετε ότι η τοπική ομάδα συντήρησης μπορεί να προμηθευτεί ανταλλακτικά στο εσωτερικό.

Προ-Επαλήθευση αποστολής:Απαιτήστε μια υποχρεωτική δοκιμή αποδοχής εργοστασίου (FAT) που εκτελεί τα πραγματικά δείγματα υγρών σας με ταχύτητα γραμμής, τεκμηριωμένη μέσω βίντεο ή σε-μάρτυρα μηχανικής τοποθεσίας.

Πακέτο τεκμηρίωσης:Βεβαιωθείτε ότι η παράδοση περιλαμβάνει πλήρη ηλεκτρικά σχήματα, πολιτικές δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας πηγαίου κώδικα PLC, αρχεία ενοποίησης 3D STEP και πιστοποιητικά δοκιμής μύλου υλικού.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Πώς διαφέρει η πλήρωση σερβο από την πλήρωση πνευματικού εμβόλου;

Α: Τα πνευματικά πληρωτικά βασίζονται στην πίεση αέρα και στα μηχανικά άκρα-στοπ, με αποτέλεσμα την ογκομετρική μετατόπιση καθώς η πίεση του αέρα αυξομειώνεται ή η φθορά των σφραγίδων. Τα Servo fillers χρησιμοποιούν ψηφιακή ανάδραση κλειστού-βρόχου για τον έλεγχο της ταχύτητας περιστροφής και της θέσης με ακρίβεια σε όλη τη διαδρομή, παρέχοντας υψηλότερη επαναληψιμότητα (συν/πλην 0,2%) και ρυθμιζόμενους όγκους διαδρομής με λογισμικό- χωρίς ρυθμίσεις κλειδιού.

Ε: Ποιος είναι ο μέσος χρόνος μετάβασης μεταξύ των μεγεθών δοχείων;

Α: Για τη σειρά SVM-Pro, μια πλήρης αλλαγή-συμπεριλαμβανομένων οδηγών-ρυθμίσεων ράγας, ανάκλησης συνταγών μέσω HMI και καθαρισμού ρευστού γραμμής μέσω λειτουργίας CIP-διαρκεί από 15 έως 25 λεπτά για έναν μόνο χειριστή χωρίς εργαλεία χειρός.

Ε: Πώς χειρίζεται το μηχάνημα υγρά χορδών όπως μέλι ή κόλλες;

Α: Ο σερβοκινητήρας εκτελεί έναν προγραμματιζόμενο παλμό αντίστροφης-ροπής (αναρρόφησης-πίσω) στο τέλος του κύκλου δοσομέτρησης, δημιουργώντας ένα στιγμιαίο σπάσιμο στο άκρο του ακροφυσίου για να αποτραπεί η μετά-χορδή σταγόνας στα χείλη του δοχείου.

Ε: Ποιες συνδέσεις κοινής ωφέλειας απαιτούνται στο πάτωμα της εγκατάστασης;

A: Ηλεκτρικό: Τριφασικό τροφοδοτικό διαμορφωμένο σύμφωνα με τα τοπικά πρότυπα εγκατάστασης (π.χ. 480V/60Hz ή 380V/50Hz).
Πεπιεσμένος αέρας: 6 έως 8 bar καθαρός, στεγνός,-αέρας χωρίς λάδι (ISO 8573-1 Κατηγορία 1.4.1) αποκλειστικά για πνευματικές πύλες φιαλών- ή κυλίνδρους ασφάλισης λαιμού δοχείων (εάν έχουν διαμορφωθεί).

Υποβολή δελτίου δεδομένων RFQ

Για να λάβετε ένα σχέδιο μηχανικής διάταξης και μια επίσημη προσφορά, στείλτε τις ακόλουθες λειτουργικές παραμέτρους στην τεχνική ομάδα μηχανικών πωλήσεων:

01/

Όνομα προϊόντος & ιξώδες: Ακριβές προφίλ χημικών ή τροφίμων και δυναμικό ιξώδες σε mPa*s.

02/

Όγκος πλήρωσης και ανοχή: Στόχος πλήρωσης (ml ή γραμμάρια) και επιτρεπόμενο όριο σφάλματος.

03/

Απαιτούμενη ταχύτητα: Στόχος διεκπεραίωσης σε μπουκάλια ανά λεπτό (BPM) και αριθμός ακροφυσίων πλήρωσης.

04/

Προδιαγραφές δοχείων: Τεχνικά σχέδια ή φυσικά μπουκάλια/καπάκια δειγμάτων.

Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή πλήρωσης σερβο υγρού, προμηθευτές μηχανών πλήρωσης σερβο υγρών Κίνας, κατασκευαστές, εργοστάσιο